Pourquoi les radiateurs de plafond cessent-ils de fonctionner ? (Et comment nous avons résolu le problème) Avez-vous déjà remarqué que ces gros radiateurs de atelier semblent toujours cesser de fonctionner au moment où on en a le plus besoin ? La plupart des gens pensent que c’est l’élément chauffant qui est simplement détruit. Mais en réalité, c’est généralement la connexion entre les fils électriques qui lâche en premier.
Dans ces systèmes à infrarouges à haute puissance, il y a un point précis où le fil électrique pénètre dans le tube en quartz. C’est là que se trouve la zone dangereuse. La chaleur ne reste pas uniquement dans l’élément chauffant ; elle se propage également vers les fils électriques. Avec le temps, cette chaleur fait craquer l’isolation et fait oxyder le métal. C’est une mort lente.
Le problème avec les joints “assez bons” Beaucoup de radiateurs sont assemblés à l’aide de colles ou de joints basiques qui ne garantissent pas une fermeture hermétique. Lorsque les pièces deviennent chaudes, ces matériaux se rétractent. Dès qu’une petite fissure apparaît, l’oxygène peut pénétrer à l’intérieur. C’est alors que l’oxydation commence véritablement, rendant les connexions fragiles. Finalement, l’isolation cède, les fils se touchent, et tout le système tombe en panne.
Nous avons décidé de ne plus jouer à ce jeu. Au lieu d’utiliser simplement de la colle, nous utilisons des joints à compression à plusieurs étapes. Il s’agit de céramiques résistantes à haute température et de composés en silicone spécialisés. Cela crée une barrière hermétique qui empêche l’oxygène d’entrer et force la chaleur à rester exactement là où elle doit être : dans l’émetteur.
Pourquoi ce procédé est important Si vous achetez un radiateur bon marché, il utilise généralement une méthode de collage simple. Il a l’air bien sur l’étagère. Mais après environ 500 heures d’utilisation, ce joint finit par se détacher.
Nous faisons les choses différemment. Nous utilisons des fERRURES usinées avec précision qui serrent physiquement le fil électrique avant même que le produit de jointage ne le touche. Cela réduit la pression sur le fil. Celui-ci ne bouge pas lorsque le métal se dilate à cause de la chaleur. Vous obtenez ainsi un circuit électrique solide qui ne se détériore pas, peu importe à quel point vous l’utilisez.
Quelques conseils pour l’installation Il y a un compromis à prendre en compte : comme nos joints sont beaucoup plus résistants, le point où le fil sort du tube devient un peu plus rigide.
Ne pliez pas ces fils sous des angles aigus. Si vous froissez le fil pendant son installation, vous risquez de briser le joint en céramique. Assurez-vous que les fils aient suffisamment de marge de manœuvre pour pouvoir se dilater et se contracter sans problème. Donnez-leur de l’espace, et ils dureront toute la vie.