Nelle linee di produzione del vetro, il tempo di essiccazione dello strato di rivestimento rappresenta quel “fattore nascosto” che influisce negativamente sull’efficienza della produzione. I forni a convezione allungano i tempi di lavorazione, mentre le vecchie soluzioni di illuminazione creano zone calde e fredde che causano stress sul vetro e spreco di energia. Abbiamo sviluppato una lampada a infrarossi per l’essiccazione dell’inchiostro, in grado di fornire lo stesso profilo termico ad ogni passata, senza superare i limiti consentiti dal substrato.
Cosa è importante in realtà
La lampada utilizza emettitori a onde corte NIR, disposti all’interno di un modulo in quarzo compatto; tali emettitori sono progettati per garantire un’elevata emissività sul vetro rivestito. La potenza massima viene concentrata nei punti in cui gli solventi dell’inchiostro vengono assorbiti più efficacemente, in modo che l’energia venga utilizzata esclusivamente per l’essiccazione, evitando così il riscaldamento inutile dell’intero sistema. La possibilità di accendere e spegnere la lampada immediatamente elimina i tempi di avvio e arresto, riducendo così i tempi di cambio prodotto. La geometria della lampada permette di ottenere un campo termico uniforme su tutta la larghezza del vetro, eliminando così i punti caldi che possono causare stress termico o bulle sul rivestimento. La densità di potenza è adatta alle velocità tipiche delle linee di produzione del vetro, quindi non è necessario rallentare il movimento della cinghia.
Perché è adatta per la lavorazione del vetro
Nella lavorazione del vetro – rivestimento, stampa, temperatura o piegatura – il tempo di essiccazione è molto breve. Se l’inchiostro non si essicca correttamente, gli solventi rimangono nel vetro, causando difetti in seguito. Se invece l’inchiostro viene essiccato troppo rapidamente, il vetro può deformarsi o rompersi. Questa lampada permette un’essiccazione rapida dell’inchiostro, permettendo così alla linea di produzione di continuare a funzionare senza interruzioni. Inoltre, l’uso energetico diminuisce, poiché il calore viene utilizzato solo quando necessario. Il risultato è una qualità di rivestimento costante, meno necessità di rifare i lavori e un materiale di partenza più stabile per la temperatura.
Cosa è necessario fare per ottenere ottimi risultati
L’installazione è semplice, ma l’allineamento è fondamentale. La lampada deve essere posizionata in modo appropriato rispetto lo spessore del vetro e alla velocità della cinghia. Inoltre, i riflettori devono essere puliti e ben focalizzati. Forniamo kit di sostituzione per i principali marchi di macchinari per la lavorazione del vetro, con punti di montaggio e opzioni di cablaggio che permettono di completare i cambiamenti in poche ore. È necessario tenere sotto controllo l’assorbimento di potenza durante l’essiccazione, assicurandosi che l’alimentazione possa gestire eventuali picchi di consumo. È inoltre importante effettuare controlli regolari sui componenti in quarzo, per mantenere costanti la potenza di uscita e il profilo termico.