ライン上では、ガラスの端が生死を分ける重要な要素となります。周辺部分にわずかな熱ひび割れがあっただけでも、これまでの検査をすべてパスした強化ガラスであっても破壊されてしまいます。通常の対流加熱では、ガラス全体が温められますが、端だけを温めることはできません。この余分な熱負荷が、応力や光学的不具合を引き起こします。私たちは、ガラスの端に直接熱を与えるように、ガラスの端用の加熱ランプを開発しました。そうすることで、ガラスの他の部分は適切な温度範囲内に保たれます。
私たちは、迅速な反応と精密な制御が可能な短波長赤外線発光体を使用しています。ピーク波長は、ガラスが端でどのようにエネルギーを吸収するかに合わせて調整されているため、エネルギーは空気を温めるのではなく、ガラス自体に届きます。これにより、局所的に迅速に熱が加えられ、対流が最小限に抑えられ、予測可能な温度勾配が得られます。これにより、強化処理、曲げ加工、積層前の予熱、コーティングの乾燥など、繰り返し行う作業において、過度な加熱を避けつつ、安定した加熱プロファイルを実現できます。
現場では、端の微細なひび割れによる不良品が減少し、熱衝撃によるスクラップも減ります。また、サイクルタイムも安定します。ランプは急速に所定の温度に到達するため、ウォームアップを待たずに高い生産性を維持できます。さらに、炉全体やチャンバー全体を温める必要がないため、エネルギーも節約できます。このモジュールは、既存の設備に簡単に取り付けられるように設計されているため、再加工をほとんど必要としません。
設置にあたっては、ワークピースの位置が重要です。端に対して正確に位置合わせすることが不可欠です。わずかなずれでも、熱分布が変わり、均一でない加熱になってしまいます。ガラスの端の位置が安定していて再現性がある場合に、ランプの性能は最も良くなります。具体的なガラスの厚みや端の形状に応じて、出力や加熱時間を調整する必要がありますが、一度設定すれば、プロセスは安定して続きます。