IP65 등급의 히터를 수리하는 것이 굳이 어려운 일일 필요는 없습니다.
솔직히 말해서, IP65와 같은 방수 등급은 문제가 생기기 전까지는 훌륭한 성능을 발휘합니다.
보통 먼지와 습기로부터 히터를 보호하기 위해 밀폐된 구조로 만들 때, 사실상 기계의 핵심 부품들을 영구적인 금속 상자 안에 넣는 셈입니다. 이건 마치 요새와 같은 것이죠. 하지만 히팅 요소가 고장나면, 작은 부품 하나를 고치기 위해 전체 장치를 분해해야 한다는 점이 문제입니다.
정말 짜증나는 일이며, 시간 낭비도 심하죠.
“불가능한 선택”
오랫동안 엔지니어들은 둘 중 하나를 선택해야 했습니다. 서비스하기 매우 어려운 밀폐형 장치를 선택할 것인가, 아니면 약간의 습기만 들어가도 고장날 수 있는 개방형 장치를 선택할 것인가 하는 것이었습니다.
24시간 연속으로 사용한 지 5년 후에 히팅 튜브가 고장난다면, 부품을 교체하기 위해 전체 하우징을 벽에서 떼어내거나 방수 성능을 해칠 필요는 없습니다.
그래서 우리는 다른 방법을 시도해보았습니다. 모듈형 구조를 도입한 것입니다.
하나의 큰 밀폐된 블록 대신, 방수 커버와 히팅 장치를 분리했습니다. 빠르게 연결할 수 있는 단자와 슬라이드식 브래킷도 추가했습니다. 이제 튜브가 고장나면 그냥 교체하기만 하면 됩니다. 주 제어판이나 전체 시스템을 다시 연결할 필요가 없습니다.
실제 작동 원리
거의 플러그 앤 플레이 방식입니다.
복잡한 배선 대신, 견고한 산업용 커넥터를 사용하여 밀폐 상태를 유지합니다. 기술자에게는 아주 간단한 작업입니다. 고장난 모듈을 빼내고 새 모듈을 넣은 다음 볼트를 조이기만 하면 됩니다. 몇 분밖에 걸리지 않습니다.
또한 프레임으로는 산화 알루미늄을 사용했습니다. 왜냐하면 이런 환경에서는 부식이 발생하기 쉽기 때문입니다. 이렇게 하면 하드웨어가 깨끗하게 유지되고, 부품들도 수년간 원활하게 작동합니다.
단점
완벽한 것은 없습니다.
모듈형 구조 때문에 장치의 크기가 기존의 밀폐형 장치보다 조금 더 커집니다. 공간이 조금 줄어들지만, 그 대신 실제로 관리하기 쉬운 히터를 얻을 수 있습니다.
주의해야 할 점은 가스켓입니다. 모듈을 다시 장착할 때 가스켓이 손상되면 IP65 등급이 사라집니다. 반드시 주의해야 합니다.
하지만 솔직히 말해서, 이건 합리적인 교환입니다. 이제 히터를 일회용 제품처럼 대하는 대신, 오랫동안 사용할 수 있는 시스템으로 여길 수 있습니다.