Stop het uw technici te laten doen: een betere manier om glasvezel te behandelen
Als u al lang individuele infraroodlampen koopt, weet u hoe het gaat. Uw monteurs besteden uren aan het buigen van onderdelen, het bedienen van de bedrading en het handmatig kalibreren van de verwarmingszones. Het is vermoeiend en tijdrovend. En eerlijk gezegd: het is ook een verspilling van hun tijd.
Wij dachten dat er een betere manier moest zijn. In plaats van u een stapel onderdelen te sturen, maken wij geïntegreerde, gebogen verwarmingmodules in onze fabriek en sturen we deze klaar voor gebruik naar u toe.
Waarom de gebogen vorm belangrijk is
Bij het behandelen van glasvezel is een zeer precies thermisch profiel nodig. Als dit niet klopt, blijven er interne spanningen in het materiaal achter, of wordt de hars per ongeluk gesmolten.
Rechte lampen zijn het probleem: ze veroorzaken hete plekken en ‘koude zones’ waar de warmte niet kan doordringen. Wij lossen dit op door de verwarmingselementen rondom het materiaal te plaatsen. Omdat de vorm gebogen is, bereikt het infrarode licht het glasvezelmateriaal onder een constante hoek. Geen gokken meer nodig.
Houd wel rekening met de vermogenssterkte. Wij bepalen de benodigde wattage en spanning voor u, maar vergeet niet dat een hogere wattage betekent dat er meer warmte wordt geproduceerd. Zorg ervoor dat uw elektrische panelen dit kunnen verwerken wanneer de modules worden ingeschakeld.
Geen assemblage meer nodig
We gaan verder dan de fase van ‘doos met onderdelen’. Wanneer u bij ons bestelt, ontvangt u een al voorbereid systeem. De reflectoren zitten er al in, de bevestigingsmiddelen zijn al gemonteerd en de bedrading is klaar. U hoeft geen zoektocht te doen naar de juiste connectoren of bang te zijn dat een lamp kapotgaat wanneer iemand hem probeert te monteren. Het is in feite een eenvoudige vervanging voor uw oude verwarmingszones.
Wat dit voor uw werkplaats betekent
Het grootste voordeel is tijd. Uw team hoeft geen dagen meer te besteden aan het controleren van de positie van de individuele buizen. Wij zorgen voor alle precisiewerkzaamheden, zodat uw medewerkers zich kunnen concentreren op de productie.
Er is natuurlijk wel een nadeel: omdat het om maatgemaakte modules gaat, kunnen ze niet worden aangepast ter plaatse. Als u van plan bent het formaat van het glasvezelmateriaal te veranderen, heeft u nieuwe modules nodig.
Maar voor de meeste grote werkplaatsen is dit een goede ruil. De consistente warmtedistributie en de grote besparing in arbeidskosten maken dit een logische keuze.