W procesie utwardzania kleju do płytek szklanych kluczowe jest to, aby temperatura była odpowiednia – zbyt niska temperatura sprawia, że klej nie utwardza się należycie, co skutkuje odrywaniem krawędzi płytek i ich delaminacją. Zbyt wysoka temperatura natomiast powoduje powstanie naprężeń termicznych w szkle, co prowadzi do powstania mikropęknięć, które później objawiają się jako defekty produktu. Metoda nagrzewania musi być dostosowana do właściwości chemicznych kleju oraz samego szkła, a nie tylko do tego, co wygląda dobrze pod światłem pieca.
Co jest istotne pod względem technicznym?
Korzystamy z nagrzewania w zakresie bliskiego podczerwieni, dostosowanego do profilu absorpcji kleju. Dzięki temu energia trafia bezpośrednio na miejsce łączenia, bez nagrzewania powietrza. To umożliwia szybkie osiągnięcie właściwej temperatury utwardzania, przy jednoczesnym precyzyjnym kontrolowaniu tej wartości. W praktyce otrzymujemy jednolitą temperaturę powierzchni płytek – bez gorących środków i zimnych krawędzi. W przemyśle szklarskim taka jednorodność zmniejsza naprężenia termiczne i zapewnia stabilność wymiarów płytek.
Dlaczego to rozwiązanie jest skuteczne?
W produkcji płytek szklanych chcemy mieć powtarzalne efekty łączenia przy jak najkrótszym czasie realizacji procesu. Nagrzewanie w zakresie bliskiego podczerwieni pozwala na szybkie osiągnięcie właściwej temperatury utwardzania, przy jednoczesnym utrzymaniu jej na stałym poziomie. Dzięki temu można zwiększyć wydajność produkcji, bez przekraczania limitów pieca lub przenośnika. Zużycie energii zmniejsza się, ponieważ nie musimy długo nagrzewać lub chłodzić płytek, a one pozostają stabilne – bez deformacji czy wybrzuszeń na krawędziach.
Detale, które sprawiają, że to rozwiązanie działa skutecznie
Nagrzewanie w zakresie bliskiego podczerwieni jest najskuteczniejsze, gdy warstwa kleju jest jednolita, a emisyjność szkła jest przewidywalna. Grube lub nierównomierne warstwy kleju powodują gradienty temperatury. Kluczowe jest więc prawidłowe ustawienie czujników i zapewnienie pełnego pokrycia obszaru podgrzewania. Oczekujmy krótkiego okna regulacji parametrów, takich jak moc, czas utrzymywania temperatury itp., dostosowanych do specyfiki danego kleju i grubości szkła.