При неравномерном нагреве стекло не прощает ошибок. Горячий уголок и холодный край в печи для термообработки, прессе для изгиба или ламинирования — все это приводит к появлению трещин, деформации и оптическим искажениям. Поэтому мы используем лазерный термометр, предназначенный специально для работы со стеклом: он обеспечивает одинаковую температуру в разных зонах и на протяжении всего цикла обработки.
Что важно с технической точки зрения
Мы используем инфракрасный датчик с высокой чувствительностью, который позволяет измерять фактическую температуру поверхности покрытого или ламинированного стекла, а также стекла без покрытий — без необходимости контакта с поверхностью. Оптика помогает преодолеть отражение света от поверхностей с высоким коэффициентом отражения, а электроника компенсирует колебания температуры на производстве. Информация о температуре обновляется быстро, что позволяет своевременно корректировать параметры обработки до того, как партия стекла попадет в следующую зону.
Для обеспечения точности мы используем таблицы коэффициента излучаемости для различных типов стекла. Это позволяет получить стабильные аналоговые или цифровые данные, которые можно использовать в системах управления или записи данных.
Почему это работает у нас
Единогласное нагревание — единственный практический способ избежать трещин и деформаций при термообработке, изгибе или ламинировании стекла. С помощью этого инструмента можно проверить, сбалансированы ли все зоны нагрева, а затем скорректировать мощность для устранения неоднородностей.
Результаты такой обработки видны сразу: меньше браков, стабильное качество поверхности стекла и стабильные времена обработки. Кроме того, экономится энергия, поскольку не нужно перенагревать стекло, чтобы компенсировать скрытые холодные зоны.
На линиях герметизации стекла можно контролировать температуру затвердевания герметика, что позволяет сохранять стабильность химической связи между элементами без повреждения краев стекла.
Что вам нужно знать
Установка инструмента происходит просто, но правильная настройка крайне важна. Необходимо установить инструмент так, чтобы лазер попадал на цель под нужным углом, а линзы должны быть чистыми — пыль и остатки клея могут нарушить работу инструмента.
При работе с поверхностями с высоким коэффициентом отражения необходимо правильно настроить коэффициент излучаемости или использовать временную ленту с высоким коэффициентом излучаемости для контроля.
В условиях высокой влажности или пыли рекомендуется использовать корпус с защитой от воздействия внешних факторов и регулярно проводить калибровку с использованием контактных датчиков на образцах стекла.