บนสาย tempering ส่วน marver คือจุดที่ล็อกโปรไฟล์ขอบและตั้งค่ากราดิเอนต์ความร้อนก่อนที่กระจกจะเข้าสู่กระบวนการ quench หากความร้อนที่ marver ไม่สม่ำเสมอ จะทำให้เสียแรงกดที่ขอบ เกิดความผิดเพี้ยนทางแสง และสุดท้ายได้ของเสีย—ไม่ว่าจะปรากฏเป็นการแตกในระหว่างการตัดหรือข้อบกพร่องในภาคสนาม เราได้พัฒนาหลอดไฟความร้อน marver สำหรับกระจกเพื่อกำจัดความแปรปรวนนี้ออกไปจากสมการ
สิ่งที่สำคัญจริง ๆ ใต้ฝากระโปรง
หลอดไฟใช้ตัวปล่อยคลื่นอินฟราเรดระยะสั้น (NIR) แบบควอตซ์ การตอบสนองรวดเร็วและรังสีมีทิศทาง จึงทำให้ความร้อนที่ผิวกระจกโดยไม่ต้องพึ่งพาการพาความร้อนด้วยอากาศ ส่งผลให้เกิดสนามความร้อนที่สม่ำเสมอทั่วบริเวณสัมผัส ซึ่งหมายความว่าอุณหภูมิขอบจะคงที่ซ้ำได้ในแต่ละแผ่น หน่วยทั่วไปใช้งานได้เกิน 5,000 ชั่วโมงโดยลดลงไม่เกิน 5% ของกำลังงาน และตัวปล่อยสามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว—ไม่จำเป็นต้องปรับแต่งโซนทั้งหมด ความหนาแน่นพลังงานและความยาวหลอดไฟถูกออกแบบให้สอดคล้องกับรูปทรงของ marver เพื่อให้ความร้อนลงที่ตำแหน่งที่ต้องการและควบคุมความเครียดที่ขอบได้
เหตุผลที่ทนทานบนสายการผลิต
ในกระบวนการผลิต ผลลัพธ์ชัดเจน การตอบสนองความร้อนที่รวดเร็วช่วยลดเวลาวงรอบและรักษาความเสถียรของผลผลิตเมื่อเปลี่ยนความหนา ส่งผลให้กระจก tempered ที่ไม่ได้มาตรฐานลดลง ความร้อนที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นช่วยลดจุดความเครียดจากความร้อนสูงสุด และทำให้ขอบแข็งแรงขึ้นพร้อมภาพลักษณ์แสงที่ชัดเจนขึ้น การใช้พลังงานลดลงเนื่องจากหลอดไฟทำความร้อนเฉพาะเมื่อจำเป็นและไม่เสียเวลาทำความร้อนโครงสร้างรอบข้าง ในสาย tempering จะแสดงผลเป็นของเสียที่ลดลง การควบคุมการดัดที่สม่ำเสมอมากขึ้น และเวลาทำงานที่มั่นใจได้
รายละเอียดบางอย่างบนพื้นที่ผลิตที่ต้องตั้งค่าให้ถูกต้อง
การติดตั้งขึ้นอยู่กับการจัดตำแหน่งรีเฟลกเตอร์และระยะห่างจากทางเดินกระจก—หากไม่ถูกต้องจะเกิดจุดร้อน หลอดไฟรองรับการติดตั้งและอินเทอร์เฟซไฟฟ้ามาตรฐาน แต่ต้องตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าและค่ากำลังของขั้วต่อในท้องถิ่นก่อนนำไปใช้งาน และรักษาความสะอาดผิวตัวปล่อย ฝุ่นและเศษสิ่งสกปรกจะลดค่าการแผ่รังสีและทำให้โปรไฟล์ความร้อนเปลี่ยนแปลง จัดตารางตรวจสอบเป็นประจำเพื่อให้โซน marver มีความเสถียร—ไม่มีความผิดปกติ ไม่มีการเปลี่ยนแปลงค่าอย่างไม่คาดคิด