شیشہ سازی کے عمل میں، کوٹنگ کے خشک ہونے کا وقت، پیداواری رفتار کو کم کرنے والا ایک بڑا عنصر ہے۔ کنورجنٹ اوونوں کی وجہ سے عمل طویل ہو جاتا ہے، اور پرانے قسم کے لیمپوں کی وجہ سے شیشے پر گرم اور سرد حصے پیدا ہوتے ہیں، جس سے شیشے پر دباؤ پڑتا ہے اور بیکار میں توانائی ضائع ہوتی ہے۔ ہم نے شیشے کو خشک کرنے کے لئے ایک انفراریڈ لیمپ تیار کیا ہے؛ یہ لیمپ ہر بار ایک ہی درجہ حرارت فراہم کرتا ہے، بغیر شیشے کو نقصان پہنچائے۔
اس لیمپ کی اہم خصوصیات
یہ لیمپ کمپیکٹ کوارٹز ماڈیول میں موجود شارٹ-ویو NIR ایمیٹرز پر کام کرتا ہے، جس سے کوٹڈ شیشے پر بہترین کارکردگی حاصل ہوتی ہے۔ لیمپ کی زیادہ سے زیادہ طاقت اس جگہ پر مرکوز ہوتی ہے جہاں سیاہی کے محلولات مضبوطی سے جذب ہوتے ہیں؛ اس طرح توانائی صرف کوٹنگ کے خشک ہونے میں استعمال ہوتی ہے، نہ کہ پورے شیشے کو گرم کرنے میں۔ لیمپ فوری طور پر آن/آف ہو جاتا ہے، جس سے وارم-اپ اور کول-ڈاؤن کا وقت کم ہو جاتا ہے۔ لیمپ کی ساخت ایسی ہے کہ پورے شیشے پر یکساں درجہ حرارت پیدا ہوتا ہے، جس سے مقامی گرم نقاط کی وجہ سے پیدا ہونے والے دباؤ سے بچا جا سکتا ہے۔ لیمپ کی طاقت، شیشہ سازی کی رفتار کے مطابق ہے؛ اس طرح کوٹنگ کے خشک ہونے کے دوران بیلٹ کی رفتار کم نہیں کرنی پڑتی۔
یہ لیمپ شیشہ سازی کے عمل کے لئے کیوں مناسب ہے؟
شیشہ سازی کے عمل میں، کوٹنگ، پرنٹنگ، پھر ٹیمپرنگ یا بیمنگ کے دوران وقت بہت کم ہوتا ہے۔ اگر سیاہی کو مناسب طریقے سے خشک نہ کیا جائے، تو محلولات باقی رہتے ہیں، جو بعد میں نقصان کا سبب بنتے ہیں۔ اگر سیاہی کو زیادہ خشک کیا جائے، تو شیشہ ٹوٹ سکتا ہے۔ یہ لیمپ سیاہی کو تیزی سے خشک کرتا ہے، جس سے پروسیس جاری رہتا ہے۔ توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے، کیوں کہ توانائی صرف ضروری جگہ پر ہی استعمال ہوتی ہے، اور صرف لیمپ جلنے کے دوران ہی۔ اس کے نتیجے میں کوٹنگ کی کوالٹی بہتر ہوتی ہے، دوبارہ کام کرنے کی ضرورت کم ہوتی ہے، اور ٹیمپرنگ کے عمل میں استعمال ہونے والے مواد کی کوالٹی بہتر ہوتی ہے۔
کیا کرنا ضروری ہے؟
لیمپ کی تنصیب آسان ہے، لیکن اس کی صحیح جگہ پر تنصیب بہت اہم ہے۔ لیمپ کو شیشے کی موٹائی اور بیلٹ کی رفتار کے مطابق رکھنا ضروری ہے، اور ریفلیکٹر کو صاف اور درست طریقے سے ترتیب دینا ضروری ہے۔ ہم مختلف شیشہ سازی مشینوں کے لئے تبدیلی کے لئے کٹس فراہم کرتے ہیں، جن میں ماؤنٹنگ پوائنٹس اور وائرنگ کے اختیارات بھی شامل ہیں؛ اس طرح تبدیلی کا عمل چند گھنٹوں میں ہی مکمل ہو جاتا ہے۔ کوٹنگ کے دوران طاقت کی ضرورت زیادہ ہوتی ہے، لہذا اپنے سپلائی سسٹم کو اس صورتحال کے لئے تیار رکھیں۔ باقاعدگی سے کوارٹز کی جانچ کرنا ضروری ہے، تاکہ طاقت کی پیداوار مستحکم رہے اور درجہ حرارت بھی یکساں رہے۔