
Cách xử lý những vùng lạnh trong quá trình nung thủy tinh
Nếu bạn từng làm việc với các sản phẩm thủy tinh có hình dạng phức tạp, chắc hẳn bạn đã gặp phải tình trạng “những vùng không được làm nóng đầy đủ”. Khi lấy sản phẩm ra khỏi lò nung thông thường, bạn sẽ nhận thấy rằng những chỗ khuất hoặc góc cạnh hẹp không nhận được đủ nhiệt. Điều này gây ra áp lực bên trong thủy tinh, và chúng ta đều biết hậu quả của việc này là gì: thường là tiếng nổ lớn và lãng phí rất nhiều thời gian.
Chúng tôi đã tìm ra cách tốt hơn để giải quyết vấn đề này: sử dụng đèn hồng ngoại công suất cao.
Đưa nhiệt đến đúng nơi cần thiết
Khi làm việc với các bề mặt không đều, bạn không thể chỉ hy vọng rằng không khí nóng sẽ tự động lan tỏa đến những chỗ đó. Bạn cần nguồn nhiệt mạnh mẽ. Chúng tôi sử dụng đèn halogen bằng thạch anh vì chúng không chỉ làm ấm không khí, mà còn có khả năng xuyên qua bề mặt thủy tinh. Bằng cách bố trí các đèn này ở nhiều góc khác nhau, bạn có thể “hướng” nhiệt đến những vùng khuất mà các lò nung thông thường không thể tiếp cận được.
Lưu ý: Hãy kiểm tra nguồn điện trước khi sử dụng. Những đèn có công suất cao sẽ giúp làm nóng thủy tinh dày, nhưng chúng có thể gây ra xung điện lớn khi bật lên lần đầu.
Chi tiết về thiết bị
Đây không phải là những chiếc bóng đèn thông thường. Chúng tôi sử dụng vỏ bọc thạch anh có độ tinh khiết cao để tránh tình trạng vỡ do sự thay đổi nhiệt độ đột ngột. Tùy loại thủy tinh mà chúng tôi sử dụng, chúng tôi còn phủ thêm lớp phủ đặc biệt lên bề mặt thạch anh. Điều này giúp ngăn chặn năng lượng bị phản xạ trở lại và buộc thủy tinh phải hấp thụ nhiệt.
Về phần cấu trúc, chúng tôi sử dụng các loại đế R7 hoặc Sk15. Chúng dễ dàng được lắp vào các hệ thống sưởi công nghiệp. Quan trọng hơn, chúng vẫn giữ được độ chặt chẽ ngay cả khi lò nung rung động hoặc giãn nở do nhiệt. Bạn không cần lo lắng về việc kết nối bị lỏng lẻo.
Nhược điểm
Nhược điểm của phương pháp này là tốc độ làm nóng rất nhanh. Điều này rất tốt, nhưng cũng dễ dẫn đến việc vượt quá nhiệt độ mong muốn nếu bộ điều khiển PID không được thiết lập đúng cách. Để tránh tình trạng thủy tinh bị biến dạng, bạn nên đặt các cảm biến nhiệt ngay sát bề mặt thủy tinh. Hãy theo dõi chúng cẩn thận để đảm bảo mọi thứ diễn ra bình thường.