
Warum Ihre IR-Lampen Ihr Glas beeinträchtigen
Bei der Glasherstellung ist Präzision entscheidend. Wenn die Temperatur innerhalb einer Charge um nur wenige Grad abweicht, entstehen interne Spannungen – und letztendlich zerbricht das Glas.
Viele Betriebe haben mit dieser störenden Instabilität zwischen den Chargen zu kämpfen. Warum? Weil sie IR-Lampen mit großen Toleranzen beim Leistungsverbrauch verwenden.
Denken Sie darüber nach: Wenn eine Lampe 1000 Watt liefert und die direkt danebenliegende Lampe 1050 Watt liefert, entsteht an dieser Stelle ein Hotspot. Genau dort nimmt die Qualität des Glases ab.
Die Wahrheit über Wärme
Ihr Glas kümmert sich nicht um die „durchschnittliche“ Temperatur im Ofen. Es geht ihm nur um die Wärme, die gerade auf seine Oberfläche trifft.
Kurzwell-IR-Lampen liefern Energie direkt in das Material. Doch wenn die Wicklung des Filaments etwas ungleichmäßig ist oder die Dicke der Quarzkapsel variiert, ändert sich die Wärmestrahlung. Das ist zwar subtil, aber es hat Auswirkungen auf die Qualität des Glases.
Wir beheben dieses Problem, indem wir die Toleranzen beim Leistungsverbrauch verringern. Wenn man von einer Abweichung von ±10 % auf ±5 % kommt, bleibt das Wärmeprofil in der gesamten Zone konstant.
Das Beste daran: Man muss morgens nicht mehr ständig an den PID-Reglern herumschrauben.
Kompromisse
Hochleistungs-Lampen sind zwar effektiv, um die Arbeitszeiten zu verkürzen – doch sie belasten auch die Anlagen. Stellen Sie sicher, dass Ihre Verkabelung und Kontakte den höheren Strombedarf bewältigen können. Wenn Sie versuchen, die maximale Leistung zu nutzen, um Zeit zu sparen, müssen auch die Kühlventilatoren ausreichen. Andernfalls gehen die Lampen kaputt.
Reale Ergebnisse
Wenn man diese herkömmlichen Lampen durch hochpräzise Lampen ersetzt, verschwindet diese „Instabilität“ in der Qualität des Glases einfach. Man muss keine Einstellungen mehr anpassen. Das Glas erreicht gleichmäßig die erforderliche Temperatur – somit ist die Entspannung der Materialeigenschaften bei jedem Stück gleich.
Es handelt sich dabei um einen einfachen Austausch. Sobald die neuen Lampen eingebaut sind, stabilisiert sich die gesamte Produktionslinie endlich.