Cómo solucionar esos molestos puntos fríos en el proceso de recocido del vidrio
¿Alguna vez ha sacado un objeto del horno solo para descubrir que está roto, debido a que alguna curva extraña o un cuello demasiado estrecho no recibió suficiente calor? Eso se conoce como “zonas muertas”, y son realmente un problema. Cuando los objetos de vidrio tienen una forma compleja, actúan como un escudo que impide que el calor llegue donde realmente es necesario. Como resultado, se genera una distribución desigual de la tensión en el vidrio, y entonces… ¡crack! Se arruina todo su trabajo.
Para solucionar esto, comenzamos a utilizar lámparas infrarrojas de doble tubo. Piénselo como si duplicáramos la superficie de calentamiento, sin necesidad de construir un horno más grande y voluminoso. Estas lámparas logran distribuir mejor el calor en esas curvas difíciles, mucho mejor que un calentador de un solo elemento.
Cómo funciona realmente este sistema de doble tubo
Lo interesante es que, al utilizar dos tubos, podemos concentrar más energía infrarroja en el mismo espacio reducido. Los colocamos de forma escalonada, de modo que las ondas de radiación se superpongan entre sí. Cuando estas ondas impactan el vidrio, llenan los espacios que normalmente quedan ocultos detrás de las curvas o cuellos estrechos. De esta manera, todo el objeto alcanza simultáneamente esa temperatura crítica de transformación. Ya no hay necesidad de adivinar ni de lidiar con puntos fríos.
Los componentes necesarios para el calentamiento
Utilizamos cuarzo de alta pureza para los tubos. ¿Por qué? Porque permite que la radiación infrarroja de onda corta pase a través de él. En lugar de simplemente quemar la superficie del vidrio, el calor penetra profundamente en sus paredes.
Un consejo sobre la potencia: tenemos diferentes opciones de voltaje, dependiendo de lo que pueda manejar su taller. Las versiones de alta potencia son geniales, ya que aumentan rápidamente la temperatura, lo que le ahorra mucho tiempo. Pero asegúrese de verificar bien los cables y paneles de control. Si su sistema no está diseñado para manejar esa cantidad de corriente, estará arriesgándose a dañar sus componentes.
Instalación
Lo mejor es que estos dispositivos pueden reemplazar fácilmente a los sistemas IR tradicionales. De esta manera, tendrá menos zonas de calentamiento de las cuales preocuparse, lo que facilita enormemente el ajuste de los controladores PID.
Sin embargo, hay algo importante que tener en cuenta: mayor densidad de calor significa que la carcasa exterior del horno también se calentará. Asegúrese de que el aislamiento sea adecuado y que los ventiladores de refrigeración funcionen bien. No quiere que las carcasas se calienten tanto como para dañar otros componentes.