Sistema on Residential Infrared Heating Solutions

Sistema de recocido uniforme por infrarrojos

Wed, 29 Jul 2026 06:00:11 +0800

Dejen de desperdiciar dinero en el proceso de recocido del vidrio

Seamos honestos: el recocido del vidrio suele ser el proceso que consume más energía en toda la línea de producción. La mayoría de los métodos de calentamiento tradicionales son ineficientes. Pasan la mitad del tiempo calentando el aire que rodea al vidrio, en lugar del propio vidrio, y el tiempo necesario para alcanzar la temperatura adecuada es extremadamente lento.

Nosotros hacemos las cosas de manera diferente. Utilizamos lámparas de infrarrojos que calientan directamente al vidrio. Es más rápido y más eficiente. Además, eso significa que el horno no necesita permanecer a temperatura máxima durante tanto tiempo.

Sistema de precalentamiento de vidrio industrial

Mon, 13 Jul 2026 18:06:53 +0800

Cómo mejorar los precalentadores de vidrio industriales
Seamos honestos: actualizar una línea de precalentamiento de vidrio suele ser un verdadero dolor de cabeza. La mayoría de las veces, uno se enfrenta a un montón de equipos obsoletos, que parecen haber sido diseñados en otro siglo.
Queremos poder procesar más vidrio por línea, pero estamos atados a sistemas de calefacción antiguos y conectores extraños que no son compatibles con nada nuevo. El verdadero problema no es la temperatura, sino la dificultad física que implica intentar adaptar nuevas piezas a los orificios existentes.

Sistema de curado para selladores industriales

Wed, 03 Jun 2026 02:16:50 +0800

En la línea IG, el reloj comienza en el momento en que el sello secundario toca el cordón. Si el calor de curado es lento, irregular o varía, se ve obligado a reducir la velocidad de la celda o arriesgar la adhesión y la integridad del sellado perimetral. Nuestro sistema industrial de curado de selladores fue diseñado para eliminar esa disyuntiva.

Lo que importa bajo el capó
Es un módulo de infrarrojo de onda corta, diseñado para el procesamiento de vidrio: filamentos de respuesta rápida, un perfil espectral controlado y una geometría del reflector que aplica un campo térmico uniforme sobre el cordón. Se obtiene una banda de temperatura ajustada en el sellador: energía entregada rápidamente sin dañar los recubrimientos ni transferir calor al sello primario. Dimensionamos la unidad para que coincida con el paso del transportador y la geometría del vidrio, con una densidad de potencia ajustada a la velocidad de línea. En la práctica, esto significa perfiles de curado repetibles, no ajustes improvisados.