अपने ग्लास एनीलिंग प्रक्रम पर पैसे बर्बाद करना बंद करें।
ईमानदारी से कहें तो, एनीलिंग प्रक्रिया ही पूरी उत्पादन प्रक्रिया में सबसे अधिक ऊर्जा खपत करने वाली प्रक्रिया है। पुरानी हीटिंग विधियाँ बहुत ही अक्षम हैं… ऐसी विधियों में आधा समय तो ग्लास के चारों ओर की हवा को गर्म करने में ही खर्च हो जाता है, न कि ग्लास को ही गर्म करने में। इसके अलावा, ग्लास को उचित तापमान तक पहुँचने में भी बहुत समय लगता है।
हम तो अलग तरीके से काम करते हैं… हम ऐसी इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं, जो सीधे ग्लास पर ही ऊर्जा डालती हैं। इससे काम तेज हो जाता है, और ग्लास भी बेहतर तरीके से गर्म हो जाता है। इसका मतलब यह है कि आपके भट्टी को लंबे समय तक उच्च तापमान पर रखने की आवश्यकता ही नहीं है।
सही तापमान प्राप्त करना
यदि ऊष्मा समान रूप से न हो, तो समस्याएँ होंगी ही… आंतरिक तनाव के कारण दरारें पड़ जाती हैं, और ऐसी दरारों के कारण उत्पाद बर्बाद हो जाता है।
इस समस्या को दूर करने हेतु, हम पूरी ट्यूब में समान वाट-प्रति-सेंटीमीटर अनुपात बनाए रखते हैं… फिलामेंट की घनत्व को समायोजित करके, एवं वोल्टेज पर नियंत्रण रखकर, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि ग्लास बिना किसी खतरनाक गर्मी के ही उचित तापमान तक पहुँच जाए।
सबसे अच्छी बात यह है कि आपको कमरे को गर्म करने हेतु ऊर्जा बर्बाद नहीं करनी है… आपको तो सिर्फ ग्लास को ही गर्म करना है।
इन लैंपों के निर्माण हेतु उपयोग होने वाले उपकरण
हम इन लैंपों हेतु उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज सामग्रियों का उपयोग करते हैं… क्योंकि ऐसी सामग्रियाँ तेज तापमान में भी टूटती नहीं हैं।
आपकी उत्पादन प्रक्रिया की गति के आधार पर, आपके पास दो विकल्प हैं:
*शॉर्टवेव एमिटर्स: ये लैंप ग्लास पर तेजी से ऊर्जा डालते हैं… यदि आप उच्च गति से उत्पादन कर रहे हैं, तो ये ही सबसे अच्छा विकल्प है… लेकिन ध्यान रखें कि इन्हें बार-बार साफ करना होगा… सतह पर लगी गंदगी ऊर्जा के प्रवाह में बाधा डालती है।
*मीडियम-वेव एमिटर्स: ये थोड़े धीरे ही ऊर्जा डालते हैं… लेकिन ये विभिन्न गतियों हेतु उपयुक्त हैं।
इन लैंपों को लगाना भी आसान है… हम मानक कनेक्टरों का उपयोग करते हैं… इसलिए आप उन पुराने, अक्षम लैंपों को आसानी से बदल सकते हैं।
लाभ एवं नुकसान (ईमानदारी से…)
जब आप उच्च-घनत्व वाले इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं, तो आपको बहुत अधिक ऊर्जा मिलती है… आपके बिजली बिल कम हो जाते हैं, एवं एनीलिंग प्रक्रिया भी तेज हो जाती है… लेकिन इसकी कीमत भी चुकानी ही पड़ती है।
आपके उपकरणों पर भी ऊष्मा का प्रभाव पड़ता है… यदि आपके पास ठीक से कूलिंग फैन एवं वेंटिलेशन सिस्टम न हो, तो उपकरणों के आसपास का तापमान बढ़ जाता है… इससे उपकरण जल्दी ही खराब हो जाते हैं… इसलिए अपने वेंटिलेशन सिस्टम को ठीक रखें… तभी आपको कोई समस्या नहीं होगी।