解决玻璃退火过程中那些令人头疼的“冷点”问题
有没有过这样的经历：从窑中取出的玻璃制品因为某些复杂形状导致的局部区域未受到足够的热量而出现裂痕？我们把这类区域称为“死区”，它们真是麻烦不断。当玻璃制品的形状较为复杂时，这些“死区”就会像屏障一样，阻碍热量传达到需要加热的部位。这样一来，玻璃制品上就会出现不均匀的应力，最终导致其破裂。
为了解决这个问题，我们开始使用双管式红外灯。可以说，这种方式相当于将加热面积翻倍，而无需建造更大的窑炉。与单元素加热器相比，这种灯能更有效地将热量传递到那些复杂的形状部位。
双管式红外灯的工作原理
其实，通过使用两根管子，我们可以在较小的空间内集中更多的红外能量。我们将这些管子以交错的方式排列，这样就能让辐射波相互叠加。当这些辐射波照射到玻璃上时，就能填补那些通常被隐藏在弯曲部位或狭窄区域的空隙。这样一来，整个玻璃制品就能同时达到所需的温度。这样就不再需要猜测了，也就没有所谓的“冷点”了。
关于热源的注意事项
我们使用高纯度的石英作为管子材料。因为这种材料能让短波红外辐射顺利穿透。这样一来，热量就不会只停留在玻璃表面，而是能够深入到玻璃的内部。
另外，关于功率的问题，我们需要根据您的设备承受能力来选择合适的电压。高功率版本的加热器可以更快地提升温度，从而节省大量时间。但请务必检查好电路和控制系统。如果您的系统无法承受如此大的电流，那就有可能导致设备损坏。
安装方式
最棒的是，这些双管式红外灯可以直接替代传统的红外灯阵列。这样一来，您就无需再处理复杂的加热区域，从而简化PID控制器的调节工作。不过，需要注意的是，更高的热量密度意味着窑炉的外壳也会承受较大的压力。因此，请确保隔热措施到位，或者让冷却风扇持续运转，以避免其他部件因过热而损坏。