En las líneas de producción de vidrio, el tiempo necesario para que la capa aplicada se seque es el “ladrón silencioso” que reduce la eficiencia de la línea. Los hornos por convección alargan los ciclos de secado, y los sistemas de iluminación antiguos generan zonas calientes y frías que afectan negativamente al vidrio y desperdician energía innecesariamente. Hemos desarrollado una lámpara infrarroja para el secado de tinta en vidrio, que proporciona un perfil térmico constante en cada paso del proceso, sin sobrecalentar el sustrato.
Lo importante detrás de todo esto
La lámpara funciona mediante emisores de onda corta NIR, integrados en un módulo de cuarzo compacto. Está diseñada para lograr una alta emisividad en el vidrio recubierto. La potencia máxima se concentra en las zonas donde los disolventes de la tinta son absorbidos con mayor intensidad, de modo que la energía se utiliza únicamente para el secado, y no para calentar todo el sistema. La capacidad de encendido y apagado instantáneo evita los tiempos de calentamiento y enfriamiento que causan retrasos en el cambio de productos. La geometría de la lámpara permite obtener un campo térmico uniforme en toda la superficie del vidrio, lo que evita puntos calientes que puedan causar estrés térmico o burbujas en la capa aplicada. La densidad de potencia está adaptada a las velocidades típicas de las líneas de producción de vidrio, de modo que el secado se realiza sin necesidad de reducir la velocidad de la cinta transportadora.
Por qué funciona bien en el procesamiento de vidrio
En el procesamiento de vidrio – ya sea en la aplicación de capas, impresión o templado – el tiempo de secado es muy limitado. Si la tinta no se seca completamente, los disolventes permanecen en el vidrio, causando defectos posteriormente. Si se seca en exceso, el vidrio puede deformarse o romperse. Esta lámpara seca rápidamente la tinta, permitiendo que la línea continúe funcionando sin interrupciones. El consumo de energía disminuye, ya que el calor se dirige hacia donde realmente es necesario, y solo cuando la lámpara está encendida. Los resultados son una calidad de recubrimiento consistente, menos trabajos de reparación y un material de entrada más estable para el templado.
Esto es lo que debe asegurarse al instalarla
La instalación es sencilla, pero la alineación es crucial. La lámpara debe colocarse de manera adecuada según el espesor del vidrio y la velocidad de la cinta transportadora. El reflector también debe estar limpio y correctamente enfocado. Ofrecemos kits de reemplazo compatibles con las principales marcas de maquinaria para procesamiento de vidrio, con puntos de montaje y opciones de cableado que permiten realizar el cambio de lámpara en pocos horas. Tenga en cuenta que habrá un mayor consumo de energía durante el secado; asegúrese de que su sistema eléctrico pueda manejar este aumento temporal. Planifique inspecciones periódicas del cuarzo para mantener una salida estable y un perfil térmico constante.