Pourquoi nous préférons visiter votre entreprise plutôt que de vous vendre simplement une pièce Vendre un élément chauffant, c’est la partie facile. N’importe qui peut envoyer un tube dans une boîte. La partie difficile, c’est de faire en sorte que cet élément permette de plier le verre sans que celui-ci ne se déforme ou ne se brise. La plupart des gens nous contactent pour demander une puissance ou une longueur spécifiques. Mais voilà le problème : ces chiffres ne disent pas tout. Ce qui compte vraiment, c’est la manière dont la chaleur se comporte à l’intérieur de votre machine.
Les difficultés liées au pliage du verre Le verre est très fragile. Pour le plier correctement, il faut une chaleur contrôlée avec précision. Si la chaleur est trop forte, on obtient des bulles sur la surface du verre. Si elle est trop faible, le verre ne se plie pas correctement. Nous utilisons donc la technologie quartz-halogène, car elle permet une augmentation rapide de la température et offre un contrôle précis sur le spectre infrarouge.
Quant aux spécifications de tension et de puissance… ce ne sont pas simplement des chiffres indiqués dans une fiche technique. Ils contrôlent en réalité le flux de chaleur. Un tube à haute puissance permet certes d’atteindre rapidement le point de ramollissement du verre, mais cela exerce une grande pression sur l’alimentation électrique. Si vos câbles et contacts ne peuvent pas supporter cette charge, vos composants se détérioreront rapidement. C’est un problème inutile.
Les équipements et les compromis à prendre en compte Nous utilisons des connecteurs standards comme R7s ou SK15, afin que vous puissiez les installer facilement et reprendre le travail. Mais le vrai secret réside dans le revêtement du tube en quartz. Un bon revêtement permet de diriger la chaleur vers le verre, plutôt que de la laisser s’échapper dans l’air.
Il y a néanmoins toujours des problèmes. Les chauffages à ondes courtes à haute intensité sont extrêmement rapides, mais ils sont aussi capricieux. Si la lampe n’est pas parfaitement alignée, on obtient des zones chaudes inégales.
Pourquoi nous venons sur place Nous envoyons nos ingénieurs chez vous, car un catalogue ne peut pas nous indiquer à quel point votre atelier est froid en janvier, ni à quelle vitesse se déplace réellement votre convoyeur. Nous voulons voir le taux d’erreur lors du pliage du verre. En analysant la distribution de la chaleur sur place, nous pouvons ajuster l’espacement entre les lampes et la puissance utilisée. Cela garantit que le verre se plie uniformément à chaque fois. C’est bien mieux que de remplacer aveuglément les lampes, en espérant que ça fonctionne.