ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, कोटिंग सूखने में लगने वाला समय ही उत्पादन दर को कम करने का कारण बनता है। कन्वेक्शन ओवनों के कारण प्रक्रिया में देरी होती है; जबकि पुराने लैंपों के कारण ग्लास पर गर्म/ठंडे हिस्से बन जाते हैं, जिससे ग्लास पर दबाव पड़ता है एवं अनावश्यक ऊर्जा खर्च होती है। हमने ऐसे इन्फ्रारेड लैंप विकसित किए हैं, जो हर बार ग्लास पर समान तापमान प्रदान करते हैं, बिना ग्लास को अत्यधिक गर्म किए।
क्या महत्वपूर्ण है?
यह लैंप कॉम्पैक्ट क्वार्ट्ज मॉड्यूल में स्थित शॉर्ट-वेव NIR एमिटरों पर काम करता है; ये एमिटर कोटेड ग्लास पर उच्च तापमान प्रदान करते हैं। ऊर्जा सीधे स्याही के घोलों में जाती है, जिससे कोटिंग जल्दी सूख जाती है। तुरंत चालू/बंद होने की क्षमता के कारण उत्पादन प्रक्रिया में देरी नहीं होती। इस लैंप की व्यवस्था ऐसी है कि पूरे ग्लास पर समान तापमान बना रहे, जिससे कोई स्थानीय गर्म बिंदु न बने। ऊर्जा की मात्रा ग्लास उत्पादन की गति के अनुरूप है, इसलिए बेल्ट की गति कम करने की आवश्यकता नहीं है।
यह ग्लास उत्पादन प्रक्रिया के लिए क्यों उपयुक्त है?
ग्लास उत्पादन में कोटिंग, प्रिंटिंग, टेम्परिंग आदि प्रक्रियाओं में समय बहुत महत्वपूर्ण है। यदि स्याही ठीक से न सूखे, तो वह बाद में दोषों का कारण बनती है। यदि स्याही अत्यधिक सूख जाए, तो ग्लास टूट सकता है। यह लैंप स्याही को जल्दी सूखा देता है, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया जारी रहती है। ऊर्जा की खपत कम हो जाती है, क्योंकि ऊर्जा सीधे स्याही पर ही जाती है। इससे कोटिंग की गुणवत्ता बेहतर रहती है, रीवर्किंग की आवश्यकता कम हो जाती है, एवं टेम्परिंग प्रक्रिया भी स्थिर रहती है।
क्या करना आवश्यक है?
इस लैंप की स्थापना आसान है, लेकिन इसका सही तरीके से समायोजन आवश्यक है। लैंप को ग्लास की मोटाई एवं बेल्ट की गति के अनुरूप ही स्थापित करना होता है। रिफ्लेक्टर की स्थिति भी सही होनी आवश्यक है। हम मुख्य ग्लास मशीन ब्रांडों के लिए ऐसे किट उपलब्ध कराते हैं, जिनमें माउंटिंग पॉइंट्स एवं वायरिंग विकल्प भी शामिल हैं; इससे उत्पादन प्रक्रिया में कम से कम समय लगता है। कोटिंग होने के दौरान ऊर्जा की खपत अधिक होती है, इसलिए आपकी ऊर्जा आपूर्ति प्रणाली इसका सामना करने में सक्षम होनी चाहिए। नियमित रूप से क्वार्ट्ज की जाँच करने से उत्पादन प्रक्रिया स्थिर रहेगी।