अपने मरीन-ग्रेड ग्लास को टूटने से कैसे बचाएं?
ग्लास को तापित करना एक चुनौतीपूर्ण कार्य है। यदि आप बहुत जल्दी गर्मी दें, या ग्लास को असमान रूप से ठंडा करें, तो पूरा ग्लास टूट जाता है। यह निराशाजनक, महंगा, एवं समय की बर्बादी है।
इस समस्या से बचने हेतु, हम “इंस्टंट टेम्परिंग” प्रक्रिया हेतु शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं। क्यों? क्योंकि ऐसे लैंपों की मदद से हम ऊर्जा को तुरंत नियंत्रित कर सकते हैं।
सही मात्रा में गर्मी देना
आप सिर्फ धीरे-धीरे गर्मी देकर अच्छे परिणाम की उम्मीद नहीं कर सकते। ऐसा करने से समस्याएँ ही होंगी। शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंप कुछ ही मिलीसेकंड में अपने अधिकतम तापमान तक पहुँच जाते हैं।
हम इन लैंपों को हाई-स्पीड SCR कंट्रोलरों के साथ उपयोग में लाते हैं; ताकि ऊर्जा को तुरंत नियंत्रित किया जा सके। यह तो ऐसा ही है, जैसे कि ओवन के लिए डिमर स्विच हो। आप गर्मी को धीरे-धीरे बढ़ा सकते हैं, लेकिन ऐसा करते समय ऐसे गर्म बिंदु नहीं बनेंगे, जिनके कारण ग्लास टूट जाए।
गर्मी नियंत्रण हेतु उपकरण
हम ऐसे हीटर बनाते हैं, जो छोटे स्थान में भी अधिक ऊर्जा उत्पन्न कर सकें। हम आमतौर पर 400V तक के उच्च-वोल्टेज सेटअपों का उपयोग करते हैं… क्योंकि ग्लास को जल्दी से गर्म करने हेतु ऐसी ऊर्जा आवश्यक है।
यहाँ सबसे महत्वपूर्ण तत्व है “क्वार्ट्ज एनवेलप”… इसे इतना मजबूत होना आवश्यक है, ताकि वह टंगस्टन फिलामेंट की तीव्र गर्मी को सह सके, एवं उस ऊर्जा को बाहर भेज सके।
और चूँकि उत्पादन लाइन में रुकावटें बहुत ही नुकसानदायक हैं, इसलिए हम R7s या Sk15 कनेक्टरों का उपयोग करते हैं… यदि कोई लैंप खराब हो जाए, तो उसे तुरंत बदल दिया जा सकता है… कोई भी व्यक्ति उत्पादन लाइन में रुकावट नहीं चाहता।
गर्मी नियंत्रण की चुनौतियाँ
समस्या यह है कि जब इतनी अधिक ऊर्जा मरीन-ग्रेड ग्लास में डाली जाती है, तो मशीन का फ्रेम भी प्रभावित होता है… बहुत सारी अतिरिक्त ऊर्जा उत्पन्न हो जाती है।
आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपके कूलिंग फैन एवं वेंट्स वास्तव में इतनी ऊर्जा को संभाल सकें… यदि मशीन का फ्रेम बहुत गर्म हो जाए, तो लैंप जल्दी ही खराब हो जाएंगे।
एक अन्य सलाह? अपने रिफ्लेक्टरों को साफ रखें… थोड़ी धूल भी बड़ी समस्या बन सकती है… क्योंकि यह गर्मी को वापस लैंप में ही भेज देती है… ऐसे में क्वार्ट्ज एनवेलप टूट जाता है, एवं हीटर भी खराब हो जाता है।