極厚のガラスを切断するのは、本当に大変な作業です。最も厄介なのが内部応力です。冷たくて厚いガラスに切断輪を押し当てると、ガラスが抵抗します。それは非常に頑固です。この抵抗によって作業がさらに難しくなるだけでなく、切断輪もすぐに破壊されてしまい、不均一で醜い切断面が残ってしまいます。 私たちはより良...

グラス加工ラインが停止してしまったら、1時間ごとに莫大な損失が発生する 私たちも同じ経験をしてきました。OEMの部品が在庫切れになり、すると生産ライン全体が機能しなくなってしまいます。まさに悪夢です。 だからこそ、私たちは違う方法を取ります。工場からの出荷を数週間待つ代わりに、カスタム製の赤外線ヒ...

ガラスを曲げるときに割れないようにする方法 ガラスを扱ったことがある人なら、曲げるためにガラスを加熱しているときの緊張感がわかるでしょう。適切な柔軟性が得られる程度に加熱したいのですが、力を入れすぎたり、均一に加熱できなかったりすると、ガラスはすぐに割れてしまいます。熱衝撃によって、一瞬で全てが台...

ガラスのアニーリング時に発生する、厄介な「冷たい部分」を解決する方法 窯から作品を取り出したら、何らかの曲がり具合や細い部分が十分に加熱されていないために割れてしまったことはありませんか？そういう場所を「デッドゾーン」と呼びます。これは本当に厄介な問題です。ガラス製品が複雑な形をしていると、その形...

なぜ0.1°Cがガラスのアニーリングにおいて重要なのか もし、明らかな原因もなく実験用のガラス器具が割れてしまった経験があるなら、その苦しさはよくわかるでしょう。通常、それは内部に残った応力が原因です。 実際、もし加熱要素の温度が数度でも変動してしまうと、危険な状況になります。その結果、永久的な応...

単一のランプを使うのはやめましょう。モジュールを使った方がずっと合理的です。 もし、週末にわたって配線やクォーツランプの取り扱いに苦労したことがあるなら、その大変さはよくわかるでしょう。最初は1つか2つのランプで問題ありません。しかし、規模を拡大すると、数十個ものランプが必要になり、配線も複雑にな...

ガラスが割れるのを防ぐために：鍵は0.1℃にある 実験用のガラス器具が突然割れてしまったことはありませんか？それは最悪です。何時間もかけて準備をしたのに、わずかな内部応力によってすべてが台無しになってしまいます。 問題の原因は通常、冷却曲線にあります。ガラスが適切に冷却されないと、その応力が残り続...

ガラスのアニーリングを適切に行うために ボロシリケートガラスや石英ガラスを扱う際、最も悩みの種となるのが内部応力です。もしガラスが急激に、または不均一に冷却されると、応力によって割れが生じてしまいます。これは本当に厄介な問題です。 そのため、私たちは高精度な赤外線ランプを使用します。単にガラスに熱...

なぜIRランプがガラスの品質を悪化させるのか ガラスのアニーリングには正確さが不可欠です。もし、一度に処理するガラスの温度にわずか数度のばらつきがあれば、内部応力が生じ、最終的にガラスが割れてしまいます。 多くの工場では、このようなバッチ間の不安定性という問題に悩まされています。その理由は、使用さ...

ファーネスの構造に屈するのをやめましょう：カスタムメイドの金色コーティングされたIRランプ もし、標準的でない形状の加熱炉を自作したことがあるなら、その苦労はよくわかるでしょう。ワークピースを見て、加熱要素を見てみると、どうしてもうまくいかないことに気づきます。標準的な直管では曲げることができず、...

ジュエリーのアニーリングにお金を無駄にしないでください。 正直に言って、ガラス製のジュエリーをアニーリングするのは、多大な費用がかかります。もし一般的な抵抗加熱器を使っているなら、実質的には空気やオーブンの壁を温めるためにお金を払っているだけです。それは明らかな無駄遣いです。 だからこそ、私たちは...

ひび割れを防ぐ：ガラスを加熱するためのより良い方法 もし、ガラス製造工場で働いたことがあるなら、成形から退火に移行する際の苦労をご存知でしょう。そこではあらゆる問題が起こります。急激な熱をガラスに与えると、材料が不均等に膨張し、ひび割れが生じてしまいます。そうなってしまうと、苦労して作ったガラスは...

赤外線封止ランプを、自社の電力供給システムとうまく連携させる方法 ガラス管を封止する際には、適切な温度が重要です。石英やボロシリケートガラスを柔らかくするためには十分な熱が必要ですが、一方で、構造に過度な負担をかけて製品を壊してしまってはいけません。 しかし、実際の問題は、通常、熱そのものではあり...

セラミック製ランプホルダーSK15：精密な熱処理が実現する場所 私たちがセラミック製ランプホルダーSK15を開発したのは、非常に特定の状況のためです。それは、ガラスに印刷が行われた直後であり、その時点で、先ほど印刷されたデザインが損なわれることなく、ガラスを適切に強化する必要があるからです。 難し...

ガラス製造ラインにおいて、コーティングの硬化時間は、生産効率を低下させる要因となります。対流式オーブンでは処理サイクルが長引き、古いタイプのランプでは高温域と低温域が生じ、それによってガラスにストレスがかかり、無駄なエネルギーが消費されます。私たちは、ガラスに照射する赤外線インク乾燥ランプを開発し...

ライン上では、ガラスの端が生死を分ける重要な要素となります。周辺部分にわずかな熱ひび割れがあっただけでも、これまでの検査をすべてパスした強化ガラスであっても破壊されてしまいます。通常の対流加熱では、ガラス全体が温められますが、端だけを温めることはできません。この余分な熱負荷が、応力や光学的不具合を...

実際には、加熱が遅かったり、温度コントロールがうまくいかないと、工程の時間が長引くだけでなく、不良品も増えてしまいます。焼き入れや曲げ加工、コーティングの乾燥においては、ランプを補助するためのヒーターが、再現性のある温度を保ち、迅速に反応し、安定した出力を提供する必要があります。そうでない場合、再...

ライン上の熱制御は「あれば良い」というものではない。全面ガラスを出荷するか廃棄するかの違いを生む。テンパリング、曲げ加工、EVA/SGP/PVBのラミネーション乾燥いずれにおいても、温度むらや応答の遅れは、ラインの速度を落とさざるを得なかったり、再加工を予定したり、光学欠陥を許容したりする結果とな...

Temperingラインにおけるマーバーセクションの役割 Temperingラインでは、マーバーセクションがエッジプロファイルを固定し、ガラスがクエンチに入る前の熱勾配を設定する箇所です。マーバーの加熱が均一でなければ、エッジ圧縮が失われ、光学的歪みが生じ、切断時の破損や現場での故障として廃棄が発...