ในขั้นตอนการอบแห้งกาวสำหรับกระเบื้องแก้วนั้น สิ่งสำคัญคือการควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสม เพราะหากอุณหภูมิต่ำเกินไป กาวก็จะไม่แห้งสนิท ส่งผลให้เกิดปัญหาเช่น ขอบกระเบื้องหลุดออกมา หรือเกิดการแยกชั้นของกระเบื้อง ในทางกลับกัน หากอุณหภูมิสูงเกินไป ก็จะก่อให้เกิดความเครียดทางความร้อนในกระเบื้อง ซึ่งจะนำไปสู่การเกิดรอยแตกเล็กๆ ในภายหลัง ดังนั้น วิธีการอบแห้งจึงต้องเหมาะสมกับส่วนประกอบทางเคมีของกาวและลักษณะของกระเบื้องด้วย ไม่ใช่เพียงแค่ดูจากลักษณะภายนอกเท่านั้น
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค เราใช้วิธีการอบด้วยรังสีอินฟราเรดใกล้ (NIR) โดยปรับอุณหภูมิให้เหมาะสมกับลักษณะการดูดซับของกาว ทำให้พลังงานถูกส่งไปยังจุดที่กาวเกาะกับพื้นผิวโดยตรง โดยไม่ทำให้อากาศร้อนขึ้น วิธีนี้ช่วยให้กาวแห้งได้เร็วขึ้น และยังช่วยควบคุมอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในทางปฏิบัติ จะทำให้อุณหภูมิผิวของกระเบื้องสม่ำเสมอ ไม่มีบริเวณที่ร้อนเกินไปหรือเย็นเกินไป สำหรับการผลิตกระเบื้องแก้ว ความสม่ำเสมอนี้จะช่วยลดความเครียดทางความร้อน และช่วยรักษาความแม่นยำของขนาดของกระเบื้องไว้ได้
เหตุผลที่วิธีนี้เหมาะสมสำหรับการผลิต ในการผลิตกระเบื้องแก้ว สิ่งสำคัญคือการเกาะกันของกาวกับพื้นผิวกระเบื้องอย่างสม่ำเสมอ และต้องทำให้กระบวนการเกาะกันนี้เกิดขึ้นในเวลาที่เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ การใช้รังสีอินฟราเรดใกล้ช่วยให้กาวแห้งได้เร็วขึ้น และยังช่วยควบคุมอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต โดยไม่ทำให้เตาอบหรือสายพานลำเลียงทำงานเกินขีดจำกัด นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็ลดลง เพราะไม่จำเป็นต้องใช้เวลาในการอุ่นหรือทำความเย็นนาน และชิ้นงานก็จะมีความเสถียร ไม่มีการบิดเบี้ยวหรือเกิดรอยบนขอบกระเบื้อง
รายละเอียดที่ทำให้วิธีนี้มีประสิทธิภาพ วิธีการอบด้วยรังสีอินฟราเรดใกล้จะให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด เมื่อชั้นกาวมีความสม่ำเสมอ และค่าความสามารถในการแผ่รังสีของกระเบื้องสามารถคาดเดาได้ หากชั้นกาวมีความหนาไม่สม่ำเสมอ ก็จะทำให้เกิดความแตกต่างของอุณหภูมิ การติดตั้งอุปกรณ์จึงต้องคำนึงถึงมุมมองการมองเห็นและตำแหน่งของเซ็นเซอร์ เพื่อให้สามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยปกติแล้ว จะใช้เวลาไม่นานในการปรับค่าพลังงาน ระยะเวลาการอบ และอุณหภูมิให้เหมาะสมกับชนิดของกาวและความหนาของกระเบื้อง