Sur la ligne de traitement du verre, le temps de durcissement du revêtement est ce facteur qui entrave le rythme de production. Les fours à convection allongent les cycles de traitement, et les systèmes d’éclairage traditionnels créent des zones chaudes et froides qui endommagent le verre et gaspillent de l’énergie inutilement. Nous avons développé une lampe infrarouge pour le séchage de l’encre sur le verre ; elle produit toujours le même profil thermique à chaque passage, sans surchauffer le substrat.
Ce qui est important en réalité La lampe fonctionne grâce à des émetteurs à ondes courtes dans un module en quartz compact, conçu pour assurer une forte émissivité sur le verre revêtu. La puissance maximale est concentrée là où les solvants de l’encre sont le plus susceptibles d’être absorbés, de sorte que l’énergie est utilisée pour le durcissement du revêtement, et non pour chauffer toute la machine. La capacité d’allumage/éteignement instantané permet d’éviter les délais de préchauffage et de refroidissement qui ralentissent le changement de produit. La géométrie de la lampe assure une distribution uniforme de la chaleur sur toute la largeur du verre, ce qui évite les points chauds qui pourraient causer des contraintes thermiques ou des bulles sur le revêtement. La densité de puissance correspond aux vitesses typiques des lignes de traitement du verre, ce qui permet de procéder au durcissement sans avoir à ralentir la machine.
Pourquoi c’est adapté au traitement du verre Dans le traitement du verre – revêtement, impression, puis trempe ou pliage – le délai de durcissement est très court. Si l’encre n’est pas suffisamment sèche, les solvants restent présents et provoquent des défauts ultérieurement. Si l’encre est trop sèche, le verre peut se déformer ou se briser. Cette lampe permet de sécher rapidement l’encre, ce qui permet à la machine de continuer à fonctionner sans interruption. La consommation d’énergie diminue, car la chaleur est dirigée là où elle est nécessaire, et uniquement lorsque la lampe est allumée. Le résultat est une qualité de revêtement constante, moins de produits défectueux, et un matériau de meilleure qualité pour la trempe.
Ce qu’il faut absolument prendre en compte L’installation est simple, mais c’est l’alignement qui est crucial. La lampe doit être positionnée en fonction de l’épaisseur du verre et de la vitesse de la bande transporteuse. Le système de réflexion doit également être propre et correctement ajusté. Nous fournissons des kits de remplacement compatibles avec les principales marques de machines de traitement du verre, avec des points de fixation et des options de câblage qui permettent de terminer les changements de produit en quelques heures seulement. Prévoyez une consommation de puissance plus élevée pendant le durcissement ; assurez-vous donc que votre alimentation électrique puisse gérer cette charge temporaire. Planifiez également des inspections régulières du quartz afin de maintenir une sortie stable et un profil thermique constant.