単一のランプを使うのはやめましょう。モジュールを使った方がずっと合理的です。
もし、週末にわたって配線やクォーツランプの取り扱いに苦労したことがあるなら、その大変さはよくわかるでしょう。最初は1つか2つのランプで問題ありません。しかし、規模を拡大すると、数十個ものランプが必要になり、配線も複雑になります。また、温度も一定に保ちにくくなります。本当に面倒です。
そこで、私たちは部品だけを販売するのではなく、曲面形状に合わせて作られた加熱モジュールを製造することにしました。
なぜそれが重要かというと…
単一のランプは単なるハードウェアに過ぎません。しかし、モジュールはシステムそのものです。クォーツ管を加工して、ガラスの形状に合わせます。そうすれば、熱源を対象物に近づけることができます。
結果として、空気の無駄遣いが減り、放射熱の損失も少なくなり、温度上昇も速くなります。
ただし、高電圧・高ワット数を使用する場合は、制御ケースに手を抜かないでください。初期の電流の急増に耐えられるコンタクターが必要です。そうしないと、予期より早く部品が壊れてしまいます。
「そのまま使える」利点
工場内の各ランプに個別に配線するのは面倒であり、ミスが起こりやすい作業です。振動の多い環境では、接続部分が緩むことで放電やランプの故障が起こります。
私たちがその面倒な部分を引き受けます。業務用のコネクターや配線を使用し、圧力に耐えられるようにしています。そして、全体を1つのユニットとして出荷します。プラグを差し込めばすぐに使えます。非常に簡単です。
デメリット
ただし、注意点もあります。
キット形式のモジュールを使うと、「即座に調整する」という柔軟性が失われます。クォーツ管を特定の半径に曲げて配線を行った後は、もう変更はできません。完全に再構築しなければなりません。
そのため、製造を開始する前に、機械のサイズを正確に把握しておく必要があります。
そのために、事前に電力の配分や温度分布の情報を送ります。そうすれば、モジュールが工場を出る前に、熱がどのように分散するかを正確に把握できます。