अपने औद्योगिक ग्लास प्रीहीटरों को ठीक करना
ईमानदारी से कहें तो, ग्लास प्रीहीटिंग सिस्टमों को अपग्रेड करना आमतौर पर एक कठिन काम है। ज्यादातर मामलों में, वहाँ पुराने हार्डवेयर ही मौजूद होते हैं… ऐसे हार्डवेयर जो लगता है कि किसी दूसरी शताब्दी में ही डिज़ाइन किए गए हैं।
आप चाहते हैं कि अधिक मात्रा में ग्लास उस प्रोसेसिंग लाइन से गुजरे… लेकिन आपके पास पुराने हीटिंग उपकरण एवं ऐसे कनेक्टर हैं जो नए उपकरणों के साथ काम नहीं कर पाते। वास्तविक समस्या तो ऊष्मा ही नहीं है… बल्कि नए उपकरणों को पुराने सॉकेटों में फिट करने में होने वाली कठिनाइयाँ ही हैं।
बिना किसी विशेष उपकरण के ही उपकरणों को फिट करना
हम ऐसे सिस्टम बनाते हैं जो आसानी से ही फिट हो जाएँ। चाहे वह सर्पिल आकार के हेड हों, या ऐसे अजीब आकार के कनेक्टर हों… हमारा लक्ष्य ऐसा अपग्रेड करना है जिसमें किसी विशेष उपकरण की आवश्यकता ही न हो। आपको नए ब्रैकेट बनाने या मशीन के फ्रेम को फिर से ड्रिल करने की आवश्यकता ही नहीं है… बस नए उपकरणों को पुराने सॉकेटों में फिट कर देना ही काफी है।
तेज़ी से काम करने हेतु…
तेज़ इंस्टॉलेशन हेतु आवश्यक बात है – मानकीकृत कनेक्शन। यदि उपकरण एक-दूसरे से बिल्कुल फिट हो जाएँ, तो तकनीशियनों को बिजली के केबलों को अलग करने की आवश्यकता ही नहीं है। हम ऐसे डिज़ाइनों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि डिसासेम्बलिंग एवं रीस्टार्ट होने में जो समय लगता है, वह व्यवसाय के लिए नुकसानदायक है।
समस्याएँ एवं उनका समाधान
जब आप प्रीहीटिंग जोन में ऊष्मा की मात्रा बढ़ाते हैं, तो आपकी पुरानी वायरिंग पर अतिरिक्त भार पड़ता है। हमारे कनेक्टर तो आपके पुराने सॉकेटों में फिट हो जाएँगे… लेकिन आपको यह जरूर जाँचना होगा कि आपके मौजूदा केबल वास्तव में अतिरिक्त धारा को संभाल सकते हैं या नहीं।
यदि आप पतली/पुरानी वायरों के माध्यम से अधिक वाटेज भेजते हैं, तो यह खतरनाक हो सकता है… ऐसी स्थिति से बचने हेतु, आपको अपने सर्किट ब्रेकरों को नए लोड के अनुरूप ही चुनना होगा।
उपकरणों को फिट करने से तो मैकेनिकल समस्याएँ हल हो जाती हैं… लेकिन हवा के बारे में भी ध्यान रखना आवश्यक है… ग्लास को ओवरहीट होने से बचाने हेतु सही हवा का प्रवाह आवश्यक है। यदि आप इस संतुलन को बनाए रखें, तो सब कुछ ठीक हो जाएगा।